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模板工程質量保證措施有哪些?

來源: 律霸小編整理 · 2025-05-07 · 1002人看過

一項建筑工程最看重的就是它的質量,如果質量不符合標準,就需要立即整改,否則就會留下安全隱患。模板工程是建筑的基礎工程,也有相應的質量標準,所以我們制定了模板工程質量保證措施,不僅可以提高施工水平,還可以保證整個工程順利完工。那么,模板工程質量保證措施有哪些?請看下文。

1、模板及支撐體系的比較與選擇

結合本工程為框架、框剪結構且__________________________工程的特點,并結合以往施工經驗,經過受力計算、施工方法、經濟效益等的比較,選擇以下模板及支撐體系:

(1)現澆樓板模板:

A、平板模板以九合板為主,配以各種尺寸和規格的陰角模,確保與梁柱模板的良好連接。

B、根據模板支撐受力計算,并充分考慮到支撐的安全系數,支撐支點距離選擇1000mm×1000mm,每1800mm設置水平拉桿一道,一層不得少于兩道。

C、支撐的高度通過各種桿件的組合及可調托座的調節來達到本工程各樓層的高度要求。

(2)剪力墻模板

采用大模板體系,用塔吊提升。

(3)框架結構柱子模板 采用無背楞可調截面大模

(4)梁模板

選用與樓板模同一系列的模板,以確保梁柱模之間的接口質量,支撐亦同樣選用早拆支撐體系。

(5)樓梯模板

樓梯模板均采用九合板支設,局部異形模板提前進行配制

(6)電梯井模

為確保電梯井垂直度,電梯井選用預先為本工程定制的鉸鏈筒模,由8塊大模板用8個鉸鏈連成整體,用塔吊整體吊升。

2、模板及支撐體系的配備數量

(1)按照規范要求,結合早拆支撐體系的特點,腳手架支撐必須配備3層以上。

(2)樓板模、梁底模根據早拆體系的特點僅需配備2~3層便可滿足要求。

(3)柱模、局部墻板模、梁側模、梁底板模均配備一層用量,但在現場配備一定數量后補模板。

3、早拆支撐體系施工工藝

(1)支模工藝:放線→放置固定托座或可調托座→安裝底桿→安裝連接棒與自鎖銷鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調節緊固水平拉桿→安裝支承梁→刷脫模劑→安放模板→模板工程驗收。

(2)早拆工序:用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到擋板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉桿與水平架→清理模板和支承梁→模板與支承梁等運至上層或下一個流水段進行使用。

(3)施工注意事項及有關技術措施:

A、底部為固定托座時,支撐高度的調平是利用早拆托座上的螺母進行調節的,故應在支模前計算好微調量,并在安裝前調好。

B、底部為可調托座時,同樣要在支模前計算好底部和上部的調節高度,均應在安裝前調好,對于較大的跨度,模板起拱量應計算在內。

C、支撐高度的調節,應在支模過程中及時檢查,與支模交替進行。

D、早期拆除模板和支承梁的時間,一般常溫澆筑混凝土后3d左右可拆模。

E、上下層立柱應對齊,并在同一軸線上。

(4)勞動力組織:

一般一個工作小組配備3-5名木工,木工實際配備組數按現場施工進度要求及工作面大小精確計算。

(5)安全技術措施:

A、支模過程中如遇中途停歇,應將已就位的可調支頂和支承梁,支撐件聯結穩固。不得空架浮擱,拆模間歇時應將已和桁架梁松動的模板拆下運走,防止墜落傷人。

B、拆模時應在可調支頂下部水平拉桿上鋪設短腳手板,不要直接踩在水平拉桿的第二層水平拉桿(設計時要考慮留足夠的拆模高度)鋪腳手板,不要直接踩在水平拉桿上,拆下的模板塊和支承梁要輕輕放在樓面上,上下傳遞模板時要相互接應,防止傷人。

C、夜間支拆模時要有足夠的照明設施,并支頂夜間施工的安全措施,必要時應設安全巡守人員。

(6)產品保護措施:

A、模板面板為膠合板,操作和運輸過程均應注意保護面板不受損壞,拆模板時,嚴禁硬砸亂撬,嚴禁拋擲,以防損壞混凝土和模板。

B、堅持每次使用后徹底清理板面,涂脫模劑。

C、模板安裝完成后,下一工序施工應注意保護模板不被損壞。

D、根據模板板面的磨損程度及時反轉使用第二面,以確保早拆模板塊能隨桁架梁一起下落。

4、電梯井道筒子模的施工工藝

(1)電梯井道內模板的構造:

橫肋和豎向小肋均采用L50×5角鋼,按各電梯井洞口平面的內凈尺寸焊成內模支架,四邊中間及四角設豎向轉軸,即豎向大肋。將鋼平模與角鋼框外圍形成內模。電梯井門口處留洞口供操作者進出。四邊中間的豎軸處由上到下每方向設置3道Φ35鋼撐,共6道。每道撐中間用正反旋雙頭螺桿連接(可伸縮),兩端用螺栓與內模豎軸連接,以承擔板側壓力。模板下部焊接吊掛支承模板槽鋼支架4個,穿過支架設置5號槽鋼2根。以槽鋼為軌道,兩端設置可滑動槽鋼各1根,安裝時伸出內模搭在剪力墻預留孔中,承擔模板重量。2根槽鋼間焊接鋼筋φ8@50作為操作平臺。在模板下端四角與槽鋼接觸的受力范圍對稱設整平螺絲4個,以消除因預留孔使混凝土面不平而導致模板傾斜的現象。模板頂部與槽鋼對應的位置用螺栓連接4個預埋塊,用以保證預埋孔的位置正確。在四角焊接φ16鋼筋吊環,以便塔吊提升。經驗算,剪力墻預留孔混凝土面局承壓能力滿足要求,模板滿足強度和變形的要求,結構安全可靠。承擔模板自重荷載的槽鋼和在混凝土側壓力作用下的螺桿鋼撐、穿墻螺栓也均滿足強度和變形要求。

(2)施工順序:

提升安裝的施工順序為:施工放線→整體提升→校正模板垂直度。

(3)施工放線

在剪力墻混凝土面彈出墻體軸線,放線采用激光經緯儀層層傳遞軸線,確保誤差極小,保證了井道內模板位置的準確性。

(4)整體提升

模具在澆筑的混凝土終凝后(不少于24h)即可進行整體提升。用鋼絲繩套與模板上部的4個吊環連接,掛在塔吊的吊鉤上。拆除模板間的穿墻螺絲,擰動鋼撐螺桿往里收縮,帶動豎軸一起回縮,模板即與混凝土壁脫離接觸。塔吊先輕吊起5cm左右,使槽鋼與整平螺絲脫離接觸,將搭在剪力墻預留孔中的可滑動槽鋼收回,槽鋼掛在支承模板、槽鋼的支架上,用塔吊將模板緩慢提升到位,將可滑動槽鋼伸出內模板搭在剪力墻預留孔中,塔吊卸載,吊升完畢。將螺桿鋼撐反方向擰動,帶動豎軸將鋼模板展開至正常平整狀態,在剪力墻壁上緊接著彈出50cm水平線,用塔吊將模板調整到設計要求位置。

(5)模板垂直度校正

使用經緯儀并結合線墜對井道內鋼模的四角進行測量糾偏,調節整平螺絲使模板滿足垂直度要求。

(6)筒子模安全措施

模板吊升時應慢起慢落,防止模板傾斜。經常檢查模板有無變形,螺桿鋼撐及槽鋼等受力部位的使用情況。模板安裝須平穩,嚴格按墨線位置吊裝,吊裝完畢后清理模板面并涂刷防銹油。

5、注意事項

(1)所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經項目工程師審核后交班組施工,特殊部位應增加細部構造大樣圖。

(2)柱子根部不得使用砼“方盤”,而采用“井”字型,“T”字型鋼筋限位,限位筋直徑≥12vmm .

(3)當梁跨度≥4m時,底模應起拱梁跨度1/1000-3/1000。

(4)模板使用前,對變形、翹曲超出規范的應立即退出現場,不予使用,模板拆除下來,應將砼殘渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。

(5)在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉。

(6)模板安裝完畢后,應由專業人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統、扣件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工、關砌“看模”,發現問題及時報告施工組、技術組。

(7)所有樓板、墻板內的孔洞模必須安裝正確,并作加固處理,防止砼澆筑時沖動,振跑或砼的浮力而浮動。

(8)此外,為了便于運輸,可在每個樓層合理設置中轉模板鋼平臺,尺寸另定,安裝在樓層南面,拆下的模板搬運到鋼平臺上,再用塔吊將模板吊運到施工樓上安裝。

模板工程與人們的生活息息相關,如果沒有模板工程,人們就看不到高聳鼎力的大廈。因為,模板工程相當于整個建筑工程的基石,如果基石不堅固,砌再多的石頭也會坍塌。所以,模板工程的質量可以直接影響后續工程的成敗,我們必須按照模板工程質量保證措施來嚴格要求施工,不能有絲毫的疏忽。


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