現如今，人們最看重的就是一個物品的質量，有人追求物美價廉，有人則是只追求物美，這足以體現出產品的好壞直接決定了它的需求量，對于大型建筑工程來說，質量保障也是非常關鍵的，其中所包含的鋼筋工程則是重中之重，那么鋼筋工程質量保證措施有哪些？我們來聽聽小編是怎么回答的吧。

一、鋼筋工程質量保證措施有哪些？

混凝土規范5.2.2 對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯級)中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋。

1、鋼筋加工：箍筋尤其是拉鉤加工后彎鉤角度應滿足135°，平直段部分10d;箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。

2、機械連接接頭的制做

工藝說明:所加工的鋼筋應先調直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。采用鋼筋切斷機下料時，必須根據鋼筋大小采用特制的帶半圓弧的刀片或者采用砂輪切割機進行下料。

直螺紋加工(絲扣加工)

工藝說明：在絲頭加工時應對每種規格的絲頭螺紋進行外觀質量、螺紋尺寸(采用環規)、螺紋長度、螺紋數自檢，做好檢驗記錄，已檢驗合格的絲頭螺紋應做好檢測標示并用塑料保護帽或擰上連接套筒加以保護，防止裝卸時損壞，并按規格分類堆放整齊。安裝完成的外露絲扣不得大2P。

理論依據：《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204-2015.

1、事實上施工現場絕大多數質量問題都屬于未按圖施工，包括結構圖紙中的大樣圖;

2、注意“圖紙”的優先級高于“圖集”，具體設計人員的“意志”高于“101系列圖集”。

5.1.1 當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。

5.1.2 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：

1 縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等;

2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等;

3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等;

4 預埋件的規格、數量、位置等。

梁筋綁扎

1、梁鋼筋綁扎按圖施工，看那些部位該加密，那些部位有加強箍不要遺漏,在梁側模板上畫出箍筋間距，再擺放箍筋。綁梁筋前檢查下部柱筋位置是否正確，核心區箍筋是否分開;梁底部墊塊采用大理石，每500mm布置2個，放置在角筋位置。

2、主梁與次梁的縱向鋼筋交叉處，主梁上部縱筋與次梁上部縱筋的上、下位置關系應根據樓層施工鋼筋整體排布方案并經設計單位確認后確定，一般次

梁、連梁上、下部鋼筋在主梁上、下部鋼筋之上;

3、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，綁扎時梁箍筋間隔3個必須有套扣(兜扣)以保證箍筋位置。箍筋彎鉤的彎折角度，對一般結構，應≥ 90 °，對有抗震要求的結構，箍筋彎鉤應為135 °。如為封閉箍時，單面焊縫長度應≥10d。

4、梁端的第一道箍筋應設在距柱支座邊50mm，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度應符合規范與設計要求。

5、彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置應正確，一般彎起鋼筋的彎起點應離開柱邊50mm;梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合規范與設計要求。

6、梁主筋的連接應符合下列規定：

a)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處;樓層梁鋼筋上部鋼筋在跨中1/3之處搭接，下部鋼筋在支座1/4處搭接;同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭的末端與鋼筋彎起處的距離不應小于鋼筋直徑的10倍;

b)梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭;

c)受拉區域內HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤;

d)鋼筋搭接處應在中心和兩端扎牢，接頭位置應相互錯開，同一連接區段內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分比率不應超過50%。

8、箍筋末端應做成135 °彎鉤，有抗震設防要求時彎鉤端頭平直段的長度不應小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值;無抗震設防要求時，彎鉤端頭平直段長度不應小于箍筋直徑的5倍。

9、縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊直徑25mm的短鋼筋，并綁扎牢固;如縱向鋼筋直徑大于25mm，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同。梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑≥主筋直徑或25mm;分隔筋距支座邊500mm設置一道，中間每隔3m設置一道

板筋綁扎

1、綁扎前核對好鋼筋規格型號，嚴格按圖施工。板鋼筋可分段綁扎成型或整片綁扎成型，綁扎前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用墨斗彈出豎向鋼筋位置，按彈出的鋼筋位置線，鋪底板下層鋼筋，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，底板鋼筋過支座超過中線且大于5d;預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝并固定;然后再安裝板上層鋼筋，先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋，與長向鋼筋綁扎牢固。

2、鋼筋綁扎時，板邊外圍兩行的相交點應滿扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應保證受力鋼筋不發生位移;雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎，必須將鋼筋交叉點全部綁扎，第一根鋼筋距板邊1/2間距，綁扣采用八字扣。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設鋼筋支架，以確保上層鋼筋的位置正確，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎且綁絲頭朝向板內。

3、混凝土保護層墊塊可采用砼墊塊或定型墊塊，墊塊厚度應符合設計要求，按0.6m~0.8m左右間距均勻布置，對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形;

4、洞口超過300mm鋼筋截斷后按要求加附加筋，上邊有隔墻無梁附加筋按要求加設。

5、板面筋在邊支座錨固時，直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內側彎下

柱筋綁扎

1、修理柱鋼筋 工藝說明：

(1)下層伸出的柱縱向筋或插筋上的混凝土、油漬、銹斑和其他污物應清理干凈;

(2)復核柱主筋定位情況，確保柱主筋保護層厚度滿足設計要求，主筋均勻排布;

2、套柱箍筋 工藝說明：

(1)按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量;

(2) 按照箍筋定位線套箍筋，箍筋彎鉤疊合處沿柱四角錯開擺放;(3) 先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上;

(4)箍筋的端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d;

(5) 柱主筋間距定位準確。在混凝土澆筑面以上300范圍內必須有定位箍筋，定位箍筋可周轉使用;

3、安裝豎向受力筋

工藝說明：

(1)柱主筋采用電渣壓力焊焊接，位置、接頭面積百分率應滿足設計及規范要求;

(2) 接頭宜避開柱端箍筋加密區;

4、畫箍筋間距線(或立皮數桿)

工藝說明：

(1) 在柱對角縱向鋼筋上劃箍筋定位線，且柱第一道箍筋的位置離板面50mm;箍筋間距控制線偏差控制在20mm 以內;箍筋間距均勻符合圖紙要求，箍筋的加密必須符合要求，特別是梁柱交接段內，柱核心加密區的箍筋不得遺漏;

(2)柱底部箍筋的加密高度不應小于柱的長邊尺寸和所在樓層樓層柱凈高度的1/6，且不應小于500mm;注意：基礎嵌固部位箍筋加密區長度為凈高的1/3。

5、綁扎箍筋

工藝說明：

(1)箍筋一般由上往下綁扎，避免柱子鋼筋偏移，引起尺寸偏差，綁扎箍筋每根柱筋保證最少5個纏扣，;

(2) 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎或隔一扎一的跳扎方法;

(3)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固;

(4) 設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋外面;

(5) 柱筋保護層厚度：墊塊(水泥墊塊、塑料墊塊)應綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm。

6、柱鋼筋驗收

工藝說明：

(1)鋼筋的型號規格必須符合設計要求和有關標準的規定，并需經檢驗合格;

(2) 鋼筋的表面必須清潔;

(3) 鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定;

(4)鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及機械連接驗收的專門規定;

(5)鋼筋保護層厚度措施到位。

柱筋偏位處理如右圖：

如地下室柱鋼筋在外偏位時，可以不彎鋼筋，將柱尺寸適當加大將柱鋼筋包如砼內(只限于偏位較小且有裝飾層不影響使用功能);樓面鋼筋偏位采用1:6調整，嚴禁切割鋼筋。

通過上述全面的分述，每一條的細致羅列，我們已經很明確了鋼筋工程質量保證措施有哪些？這個問題的答案，同時看到上述的質量保證措施，我們心里也非常有底，在面對相似的工程問題時，我們也可以通過上述的內容去判斷工程中是否做到了良好的質量保障，希望小編的回答對你有所幫助。

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