第1條　鐵路車輛部門設備能力查定，對于摸清家底，建立信息，加強現代化管理，挖掘生產潛力，進行技術改造，制定發展規劃，提高車輛檢修能力有重要意義。

　　第2條　車輛部門的設備能力查定，涉及面廣，工作量大，專業性強，各級車輛部門要加強領導，堅持高標準，嚴要求，認真細致地搞好這項工作。車輛段、車輪廠要在段長、廠長或總工程師領導下，成立包括各有關部門人員參加的領導小組，完成好車輛部門設備能力查定工作。

　　第3條　車輛部門設備能力查定范圍：車輛段修能力、站修能力、客車技術整備能力、罐車洗刷能力、車輪廠能力等。

　　第4條　車輛部門設備能力查定內容：

　　一、車輛段修設備能力查定：

　　1、段修臺位能力；

　　2、作業面積能力；

　　3、存車線路能力；

　　4、存輪線路能力；

　　5、修車機械動力設備能力。

　　修車機械動力設備能力包括：金屬切削機床能力、鍛壓設備能力、鍋爐蒸汽能力、壓縮空氣能力、木工機械加工能力、起重運輸設備能力、其他生產窄路能力等。

　　二、站修設備能力查定（有關項目同段修）。

　　三、客車技術整備能力查定（有關項目同段修）。

　　四、罐車洗刷能力查定（有關項目同段修）。

　　五、車輪廠設備能力查定：

　　1、輪對加修能力查定：（1）廠修能力；（2）換件修能力；（3）新組裝輪對能力；

　　2、作業面積能力查定；

　　3、存放場能力查定；

　　4、機床加工能力查定；

　　5、起重運輸設備能力查定。

　　第5條　查定中有關數據的規定

　　1、年制度工作日為306天（不包括連續工作制的工種）。

　　2、日制度工作時間：一班制為8小時，二班制為15.5小時，三班制為22.5小時，連續作業為24小時。

　　3、能力查定填報數據以小數點后兩位為限（以后數字四舍五入）。

　　第6條　車輛部門設備能力查定要考慮近遠期發展，有15％的能力儲備。

　　第7條　車輛部門能力查定考慮與國家、鐵道部的規劃密切配合，以便制定車輛發展規劃的要求，每五年查定一次，具體查定時間各段（廠）在查定的當年二季度內完成。各鐵路局于七月底將查定總結以及各種報表報鐵道部車輛局一份。

　　第8條　各單位查定的數據以上年底的數字為查定的依據。

　　第9條　車輛段修設備能力查定

　　一、查定臺位能力

　　　　　　　　N·T·306

　　G＝——————－×η

　　　　　　　　t

　　式中：G——臺位能力（輛／年）；

　　N——實際臺位數（個）；

　　T——每日制度工作時間（小時）

　　t——車輛段修平均修車時間（小時）；

　　η——臺位利用系數取0.85.

　　二、作業面積生產能力查定

　　　　　　　?。⊿現－S設）×306

　　G確＝——————————－×α

　　　　　　　　S產×t占

　　式中：G面——作業面積能力（輛／年）；

　　S現——現有作業面積（平方米）；

　　306——年制度工作日（天）；

　　S設——設備安裝所占面積（平方米）；

　　S產——單位產品需用面積（平方米／輛）；

　　t占——產品占用周期（天）；

　　α—班次系數一班制為1，二班制為1.5；

　　三、輪對存放能力查定

　　輪對存放場的存輪線一般系用雙行交錯排列式。

　　　　　　　　L

　　G輪＝——－×306

　　　　　　　　4KI

　　式中：G輪——查定年段修車輛數（輛）；

　　L——現有存輪線長度（米）；

　　4——每輛車的輪對數量；

　　K——輪對存放定量系數5.5～11.5；

　　I——每一輪對占存輪線長度（雙行交錯

　　為0.65米，單行為1米）。

　　四、存車線能力查定

　　　　　　　　L　　360

　　G存＝∑——－×——－

　　　　　　　　I　　　n

　　式中：G存——存車線查定年修車能力（輛）；

　　L——每股存車線有效長度（米）；

　　n——存車系數，一班取2.5，二班取4；

　　I——車輛長度，貨車平均按14米／輛，客

　　車平均按25米／輛。

　　五、修車機械動力設備能力查定

　　機械動力設備能力查定前，首先要對設備逐項清理登記，填報設備查定登記表。

　　1.金屬切削機床加工能力查定

　　　　　　　　T金－T非

　　G金＝∑————－

　　　　　　　　t

　　式中：G金——同類設備查定年生產能力（輛）；

　　T金——每臺機床年有效臺時；

　　年有效臺時＝306×班次×日制度工作小

　　時×85％；

　　T非——每臺機械非生產品耗用臺時，指

　　不是直接為本單位產品所用臺

　　時；

　　t——單位產品定額臺時，每輛車修理所

　　用該設備臺時（臺時／輛）。

　　2.鍛壓設備能力查定

　　　　　　　　T鍛－T非

　　G鍛＝∑————－

　　　　　　　　t

　　式中：G鍛——同類鍛壓設備查定年生產能力

　?。ㄝv）；

　　T鍛——每臺設備有效臺時；

　　年有效臺時

　?。?06×班次×日制度工作小時×85％

　　T非——每臺設備非生產產品耗用臺時，

　　指不是直接為本單位產品所用臺

　　時；

　　t——單位產品定額臺時，每輛車修理時

　　所用該設備臺時（臺時／輛）。

　　3.蒸汽能力查定

　　　　　　　　∑Q×8×306（1－α）·η－Q非

　　G蒸＝——————————————————

　　　　　　　　q

　　式中：G蒸——查定鍋爐年蒸汽生產能力（輛）；

　　∑Q——有效蒸發量（T／小時）；

　　α——管系損失系數，北方取15％，南方

　　取10％；

　　Q非——非生產品耗汽量（T）；

　　q——單位產品耗汽量（T／輛）；

　　η——設備使用系數取85％。

　　4.壓縮空氣能力查定

　　　　　　　　∑Q（1－α）－Q非

　　G氣＝——————————

　　　　　　　　q

　　式中：G氣——空氣壓縮機查定年壓縮空氣生產

　　能力（輛）；

　　∑Q——氣壓縮機年壓縮空氣量總和

　　（立方米）；

　　∑Q＝Q×306×T×60×η×N

　　Q——空氣壓縮機實際壓風量（立方米／分）；

　　T——日開動時間（小時）；

　　η——空氣壓縮機使用系數；

　　N——空氣壓縮機臺數；

　　Q非——非生產品耗風量（立方米）；

　　α——壓縮空氣管系損失系數取3％；

　　q——單位產品耗風量（立方米／輛）。

　　5.木工機械生產能力查定

　　　　　　　　T木－T非

　　G木＝∑————－

　　　　　　　　t

　　式中：G木——木工機械查定年生產能力（輛）；

　　T木——每臺木工機械年有效臺時；

　　年有效臺時

　?。?06×班次×日制度工作小時×85％

　　T非——每臺木工機械非生產品耗用臺

　　時，指不是直接為單位產品所用

　　臺時；

　　t——單位產品定額臺時，每輛車修理時

　　所用該設備臺時（臺時／輛）。

　　6.起重運輸設備能力查定

　?。?）起重機設備能力

　　　　　　　　∑（T－T非）

　　G起＝——————－

　　　　　　　　t

　　式中：G起——起重機查定年生產能力（輛）；

　　T——每臺起重機有效工作臺時；

　　年有效工作臺時

　　＝306×班次×日制度工作小時×70％

　　T非——每臺起重機非生產品耗用臺時，

　　指不是直接為本單位產品所用臺

　　時；

　　t——單位產品定額臺時，每輛車修理時

　　所用該設備臺時（臺時／輛）。

　　（2）叉式車能力查定

　　　　　　　　∑（T－T非）

　　G叉＝——————－

　　　　　　　　t

　　式中：G叉——叉式車查定年生產能力（輛）；

　　T——叉式車年有效工作臺時；

　　年有效工作臺時

　?。?06×班次×日制度工作小時×85％；

　　T非——每臺叉式車非生產品耗用臺時，

　　指不是直接為本單位產品生產所

　　用臺時；

　　t——單位產品定額臺時，每輛車修理時

　　所用該設備臺時（臺時／輛）。

　　第10條　車輛站修能力查定

　　1.查定站修臺位能力

　　　　　　　　306·N·T

　　G站＝——————－

　　　　　　　　t

　　式中：G站——查定年站修修車能力（輛）；

　　N——站修臺位數；

　　T——臺位實際保有工時（小時）；

　　t——車輛平均站修修車時間。

　　2.其他設備查定按段修能力查定的有關公式進行。

　　第11條　客車技術整備能力查定

　　1.整備線路股道數量查定

　　N＝K·a

　　式中：N——整備線路股道數；

　　K——存車線股道數系數，路局所在地取

　　0.7，其余地方取0.4～0.5；

　　a——運行圖定的列車對數，其中近郊車

　　以圖定對數1／2計。

　　2.整備線長度為規定列車編組輛數，并應適應擴編的需要。

　　3.備用車停放線能力查定

　　L＝MKI

　　式中：L——查定備用車存放線長度（米）；

　　M——計算運用車數（輛）；

　　K——非運用車系數，取25％；

　　I——每輛客車計算長度，取25米／輛。

　　4.其他設備能力查定按段修能力查定的有關公式進行。

　　第12條　罐車洗刷能力查定

　　1.罐車洗刷臺位能力查定

　　　　　　　　306·N·T

　　G洗＝——————－η

　　　　　　　　t

　　式中：G洗——查定年洗刷能力（輛）；

　　N——洗罐臺位；

　　T——臺位實際保有工時；

　　t——每輛罐車洗刷占用臺位時間（小

　　時）；

　　η——臺位使用系數，取0.80.

　　2.其他設備查定按段修的查定有關公式進行。

　　第13條　車輪廠能力查定

　　1.輪對加工能力查定

　　G＝G1＋G2＋G3

　　G1——年輪對新組裝數；

　　G2——年輪對換件修數；

　　G3——年輪對檢修數；

　　G——年輪對加工能力總和。

　　2.主要設備加工能力查定。

　　　　　　　　T·η·R·αi

　　G＝∑————————

　　　　　　　　Ei

　　式中：G——查定年輪對加工能力（對）；

　　T——年班生產時間（分）；

　　η——機床使用系數，取0.85；

　　R——機床開動班次，一般取2；

　　Ei——各種修程占用機床作業時間（分／

　　對），包括作業的輔助時間在內；

　　αi——輪對各種主要修程占輪廠修理輪

　　對總數的百分比。

　　本公式適用于輪廠所有加工設備。

　　3.作業面積能力查定

　　　　　　　?。⊿－S設）×306

　　G面＝——————————×α

　　　　　　　　S產×t

　　式中：G面——作業面積查定年生產能力（對）；

　　S——現有作業面積（平方米）；

　　S設——設備安裝占用面積（平方米）；

　　S產——單位產品占用面積（平方米／對）；

　　t——產品占用周期（天）；

　　α——按班次定，一班為1，雙班為1.5.

　　4.輪對存放場能力查定

　　（1）待修輪對存放區容量查定，為保證連續生產配件，貯備天數取7.

　　　　　　　　　　　　G

　　G1＝7×1.5×————————

　　　　　　　　306×0.75

　　式中：G1——待修輪對存放區容量（對）；

　　7——待修輪對貯備天數；

　　1.5——待修輪對入廠不均衡系數；

　　G——車輪廠年待修輪對數（對）；

　　306——年制度工作日；

　　0.75——機床生產不均衡系數。

　?。?）良好輪對存放區容量能力查定

　　　　　　　　G

　　G2＝3.5×————

　　　　　　　　306

　　式中：G2——良好輪對存放區容量（對）；

　　3.5——良好輪對待運天數；

　　G——車輪廠年生產輪對數（對）；

　　306——年制度工作日。

　?。?）配件存放區容量能力查定，輪對新配件按四個月生產量考慮；輪對舊配件按一個月生產量考慮。

　?、佘囕喆娣帕磕芰Σ槎?/p>

　　　　2G

　　G3＝——－×（α1＋4α2）

　　　　12

　　式中：G3——車輪存放量（個）；

　　2——每個輪對上的車輪數；

　　12——全年12個月；

　　4——配件存放月數；

　　α1——換件修輪對數占年生產輪對總數

　　的百分比；

　　α2——新組裝輪對數占年生產輪對總數

　　的百分比；

　　G——年生產輪對數。

　?、谲囕S存放能力查定

　　　　G

　　G4＝——－×（α1＋4α2）

　　　　12

　　式中：G4——車軸存放量（概）；

　　G——年生產輪對總數；

　　α1——換件修輪對占年生產輪對總數的

　　百分比；

　　α2——新組裝輪對數占年生產輪對總數

　　的百分比；

　　4——配件存放月數；

　　12——全年12個月。

　　存放場能力查定：

　　　　2（G1＋G2）＋0.2G3＋0.12G4＋150＋75

　　L＝——————————————————————————

　　　　B－（n－1）×0.6

　?。玓1b1＋Z2b2＋b3＋2b4

　　式中：L——存放場計算長度（米）；

　　2、0.2、0.12——分別為每一輪對、車輪、

　　車軸占地面積（平方米）；

　　G1、G2、G3、G4——由前面計算得；

　　B——存放場寬度（含裝車線）（米）；

　　B——存輪線兩外股道中心距（米）；

　　150、75——報廢配件和其他配件存放占

　　用面積（平方米）；

　　Z1——通入存放場的股道數；

　　b1——股道占用寬度，取3.4米；

　　Z2——橫向通入存放場的公路數一般為

　　1；

　　b2——公路寬度，取3.5米；

　　b3——起重機大車寬度；

　　b4——單梁橋式起重機車檔長，取1米；

　　n——存輪廠股道數。

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