各省、市、自治區(qū)煙草專賣局，重慶、深圳市煙草專賣局，各煙機定點生產(chǎn)廠，中國煙草進出口總公司及各分公司：

　　為加強煙草機械出口產(chǎn)品質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，樹立我國煙機產(chǎn)品的信譽，在國際市場中站穩(wěn)腳跟，現(xiàn)將“煙草機械出口產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求（試行）”下發(fā)給你們，望遵照執(zhí)行。

煙草機械出口產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求（試行）

　　為確保煙機出口產(chǎn)品的質(zhì)量，維護國家和企業(yè)信譽，增強在國際市場的競爭力，根據(jù)《煙草專賣法》、《質(zhì)量法》及其他有關(guān)規(guī)定，制定本要求。

　　一、零件

　　1.一般件　一般零件的主要項次合格率不低于90%；

　　2.主關(guān)件　主要項次合格率不低于95％；關(guān)鍵項次合格率為100%；

　　3.材質(zhì)、表面處理　符合圖紙要求及技術(shù)文件要求，并備有檢測報告和必要的質(zhì)保書。非金屬件的強度、耐磨性、變形量等性能滿足使用要求；一般件的熱處理技術(shù)指標(biāo)合格率不低于90%；主關(guān)件的熱處理技術(shù)指標(biāo)合格率為100％；

　　二、外協(xié)、外購件加強對外協(xié)、外購件的質(zhì)量證明文件、精度、性能、外觀、包裝等方面的檢驗和管理，嚴(yán)格執(zhí)行收貨、驗收、入庫、保管、發(fā)放、代用等各項管理制度。承擔(dān)出口任務(wù)的煙機企業(yè)要健全電氣、氣動元器件的檢驗測試手段，并進行嚴(yán)格篩選。

　　三、裝配

　　1.電氣系統(tǒng)嚴(yán)格保證安全可靠，對地絕緣電阻為企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的2倍。

　　2.電氣系統(tǒng)的實物布置、走線與圖紙一致。走線整齊、規(guī)則，固定可靠。

　　3.電氣導(dǎo)線標(biāo)號印制牢固，不易脫落。機柜密封性好，能有效地防止灰塵的散落。

　　4.主要運動部件，裝配后進行跑合運轉(zhuǎn)，跑合時間高于國內(nèi)產(chǎn)品要求。

　　5.主要部位螺釘、螺柱強度為88級以上。

　　6.與緊固件接觸的平面平整，保持良好接觸，不得傾斜。

　　7.螺栓外露部分的長度要求一致，以外露1～3扣為合格。

　　四、整機性能

　　1.設(shè)備性能滿足設(shè)計要求；

　　2.噪音、“三廢”排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)和合同要求；

　　3.操作、控制正確可靠，符合設(shè)備功能要求；

　　4.設(shè)備運行平穩(wěn)，工作正常；

　　5.設(shè)備出廠前連續(xù)進行空車運轉(zhuǎn)的時間為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的2倍；

　　6.除成套制絲設(shè)備（含打葉復(fù)烤、薄片設(shè)備）外，其他設(shè)備在出廠前嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進　 行實物試車；時間一般為國內(nèi)產(chǎn)品的1.5～2倍；

　　7.設(shè)備有效作業(yè)率達到80％以上。

　　五、外觀

　　1.產(chǎn)品涂漆層平整、光滑，顏色和光澤均勻一致，油漆光澤大于85％；

　　2.裝配連接處外形平整，其錯邊量允差小于2mm；

　　3.產(chǎn)品外表光潔、平滑；

　　4.各種標(biāo)牌清晰、耐久、銘牌固定在明顯位置；

　　5.零件刻度部分的劃線、數(shù)字和標(biāo)記準(zhǔn)確、均勻、清晰；

　　6.外露表面不得有銹蝕、磕碰、劃痕等缺陷；

　　7.鍍鉻件、發(fā)黑件色調(diào)一致；防護層不得有褪色和脫落現(xiàn)象；

　　8.電氣、液壓和潤滑管路的外露部分排列整齊，必要時用管夾固定，軟管不得產(chǎn)生扭曲、折疊與斷裂等現(xiàn)象。

　　六、隨機文件、資料（中、外文對照）出口煙機產(chǎn)品隨機文件資料包括：

　　1.裝箱單；

　　2.產(chǎn)品出廠合格證；

　　3.產(chǎn)品使用說明書（用醒目字體標(biāo)明注意事項）；

　　4.隨機備件、附件（工具）目錄；

　　5.易損（推薦）件明細(xì)表；

　　6.部件裝配示意圖；

　　7.質(zhì)量（數(shù)量）證書；

　　8.質(zhì)量意見反饋卡。

　　七、包裝

　　1.產(chǎn)品包裝符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　2.包裝箱內(nèi)整潔，無臟物及技術(shù)文件規(guī)定外的其它物品；

　　3.產(chǎn)品外露加工表面涂防銹油脂；

　　4.按裝箱單清點箱內(nèi)物品，應(yīng)齊全；

　　5.隨機技術(shù)文件齊套后，用塑料袋封裝完好；

　　6.產(chǎn)品的單獨包裝件采用相應(yīng)的防震動、碰撞措施，并按包裝圖所示位置及所規(guī)定的固定方式，緊固于底板上。

　　八、交車驗收

　　1.設(shè)備交驗時，嚴(yán)格按購銷合同規(guī)定的時間、技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行；

　　2.設(shè)備交驗時，認(rèn)真填寫〈使用條件記錄〉、〈運行記錄〉、〈交驗憑證〉，并由雙方代表簽字后報煙機公司備案。

　　九、煙草機械加工品質(zhì)量

　　1.經(jīng)煙草機械加工的產(chǎn)成品質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及購銷合同的規(guī)定；

　　2.成品率達到95％以上；

　　十、質(zhì)量信息反饋及處理

　　1.掌握出口煙機產(chǎn)品的質(zhì)量信息，保證質(zhì)量意見反饋渠道暢通。

　　2.對質(zhì)量反饋意見能快速作出反應(yīng)，給予負(fù)責(zé)的答復(fù)，并及時處理。

　　3.了解外方的生產(chǎn)環(huán)境條件及質(zhì)量需求，并相應(yīng)采取措施，改進設(shè)計，滿足用戶需要。

　　十一、質(zhì)量檔案對每臺出口煙機產(chǎn)品建立完整的質(zhì)量檔案。對出口煙機產(chǎn)品，從零件加工到產(chǎn)品出廠的全過程進行質(zhì)量跟蹤檢驗，并將所有檢驗記錄歸檔。包括：零件精度測試、裝配質(zhì)量、空車運轉(zhuǎn)、實物試車記錄、包裝質(zhì)量、商檢證明、安裝調(diào)試記錄、交車驗收憑證以及合同中對質(zhì)量的規(guī)定、質(zhì)量意見反饋及處理結(jié)果等。

　　十二、技術(shù)培訓(xùn)可采取多種形式開展技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　1.在國內(nèi)技術(shù)培訓(xùn)工作的基礎(chǔ)上，編制適合外方需要的技術(shù)手冊。有條件的可編制〈常見故障處理〉等實用技術(shù)資料。

　　2.除請進來、走出去進行技術(shù)培訓(xùn)外，可選派有一定理論、技術(shù)能力的人員在安裝調(diào)試、交　 車驗收工作的同時進行技術(shù)培訓(xùn)交底工作。

　　十三、保修出口煙機產(chǎn)品保修期按購銷合同規(guī)定。

　　1.在保修期內(nèi)，凡因設(shè)備本身制造質(zhì)量問題，造成零部件損壞或產(chǎn)品性能長期達不到合同規(guī)定的要求，生產(chǎn)企業(yè)必須及時進行修理、整改或換機，所發(fā)生的費用由生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)，并暫停該企業(yè)煙機出口業(yè)務(wù)，進行必要的整頓。

　　2.凡由于外方操作不當(dāng)，或由于環(huán)境條件、工藝條件及原輔材料等非設(shè)備本身的原因造成的設(shè)備損壞、故障停機，煙機生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)外方的要求，積極地做好服務(wù)。

　　十四、各出口煙機生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合本單位工作實際，制定出口煙機產(chǎn)品質(zhì)量要求實施細(xì)則，將產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、責(zé)任層層分解，逐一落實，并上報煙機公司備案。